Izbira prave vrtalne palice DTH ni le stvar izbire premera ali dolžine. Vrtalna palica je nosilna-komponenta celotne-niz-vrtalne verige. Prenašati mora rotacijsko in udarno energijo, vzdržati ponavljajoče se ciklične obremenitve, vzdrževati zanesljivo navojno povezavo in zagotavljati učinkovit prehod za stisnjen zrak. Iz tega razloga mora izbira vrtalne palice DTH temeljiti na celotnem sistemu vrtanja in ne na eni sami specifikaciji. Naslednjih pet dejavnikov nudi praktičen okvir za izbiro prave palice.
1. Začnite z združljivostjo niti
Prva pozornost je povezovalni navoj. Palica mora biti mehansko združljiva s kladivom DTH, vrtalno napravo in drugimi komponentami v vrtalnem nizu. Pri določanju navoja preverite več kot nominalno velikost navoja. Standard navoja, profil navoja, konfiguracija zatiča/škatle, razporeditev ramen in tolerance dimenzij vplivajo na združljivost povezave.
Običajne konfiguracije v aplikacijah za vrtanje DTH vključujejo API 2 3/8" REG, API 2 3/8" IF, API 2 7/8" REG, API 2 7/8" IF, 3 1/2" REG, 3 1/2" IF in API 4 1/2" REG. Napačna kombinacija navojev lahko povzroči slabo-sestavo, nezadostnega prenosa obremenitve ali pospešene poškodbe navojev je zato treba potrditi združljivost navojev pred izbiro drugih dimenzij palic.
2. Določite OD, debelino stene in ID
Ko je povezava vzpostavljena, je naslednji korak določitev zunanjega premera palice (OD), debeline stene in notranjega premera (ID). OD vpliva na celotno geometrijo palice, togost in zračnost znotraj izvrtane luknje. Debelina stene vpliva na-trdnost preseka in odpornost na mehanske obremenitve. ID opredeljuje notranji pretok in je zato del sistema-za dovajanje zraka.
Te dimenzije je treba obravnavati skupaj. Debelejša stena lahko zagotovi večjo strukturno zmogljivost, vendar tudi zmanjša notranji prehod za dano OD. Nasprotno pa povečanje notranjega prehoda lahko izboljša značilnosti pretoka, vendar spremeni geometrijo preseka-palice.
3. Izberite material in toplotno obdelavo
DTH vrtalne palice delujejo pod ponavljajočimi se udarci, vrtenjem, upogibanjem in torzijsko obremenitvijo. Zato sta izbira materiala in toplotna obdelava ključnega pomena za zanesljivost palice. Cilj ni le največja trdota. Pravilno izdelana palica zahteva ravnotežje med trdnostjo, žilavostjo, odpornostjo proti utrujenosti in površinsko odpornostjo proti obrabi.
Toplotno obdelavo je treba izbrati glede na razred jekla, geometrijo palice in predvideno uporabo. Končne mehanske lastnosti je treba nadzorovati s potrjenim proizvodnim postopkom in ne presojati zgolj po trdoti površine. Pri zahtevnih aplikacijah v rudarstvu in kamnolomu lahko kombinacija kakovosti jekla, toplotne obdelave in doslednosti izdelave pomembno vpliva na delovanje palic.
4. Izberite ustrezno efektivno dolžino
Učinkovita dolžina se nanaša na uporabno dolžino posamezne vrtalne palice in jo je treba upoštevati skupaj s sistemom dovajanja vrtalne naprave in načinom-ravnanja s palico. Daljša posamezna palica ni samodejno boljša. Cilj je doseči učinkovito kombinacijo dolžine palice, zahtev glede rokovanja in celotne konfiguracije vrtalne-niti. Pravilno dolžino določajo dejavniki, kot so zahtevana globina vrtanja, konfiguracija naprave, razpoložljiv podajalni hod, ravnanje s palico in metoda, uporabljena za izdelavo vrtalne niza. Gdrill lahko zagotovi DTH palice z efektivnimi dolžinami od približno 1.000 do 6.000 mm, odvisno od specifikacije.
Skratka, vsaka specifikacija vpliva na druge. Pravilna palica torej ni nujno največja, najdebelejša ali najtrša možnost. To je konfiguracija, ki zagotavlja zahtevano mehansko zmogljivost in združljivost ob učinkovitem delu s kladivom DTH, vrtalno napravo in pogoji vrtanja.
